Модернизация щеточно-контактных аппаратов - оборудование для изготовления турбогенератора

Модернизация щеточно-контактных аппаратов

Одним из направлений работы НПП "АРМС" совместно с компанией MERSEN является модернизация щеточно-контактных аппаратов (ЩКА) турбо и гидрогенераторов российского производства, мощностью от 10 до 1200 МВт. Предлагаемые технические решения позволяют повысить надежность, безопасность эксплуатации и обслуживания щеточно-контактных аппаратов. Спектр вариантов варьируется от замены щеток и щеткодержателей на существующих конструкциях, до комплексной замены ЩКА.

На сегодняшний день продукция MERSEN установлена и эксплуатируются на более чем на 40 турбогенераторах Российского и импортного производства (Южная ТЭЦ ТГК-1, Северо-Западная ТЭЦ, Калининградская ТЭЦ Интер РАО ЕЭС, Среднеуральская ГРЭС, Рефтинская ГРЭС ОГК-5, Нижнекамская ТЭЦ ТГК-16, ТЭЦ-9 ,ТЭЦ-22, ТЭЦ-21 ОАО «Мосэнерго», Белоярская АЭС, Кольская АЭС и ряде других электростанций России). Также, на протяжении длительного времени мы сотрудничаем с заводом «Электросила» филиал ОАО «Силовые машины» и компанией «Нефтегазовые Системы» завод ООО «Электротяжмаш-Привод» в области проектирования и изготовления ЩКА для вновь выпускаемых турбогенераторов.

Модернизация щеточно-контактного аппарата турбогенератора ТВФ-63-2 ст.№7 ТЭЦ-11 ОАО «Мосэнерго»

В 2013г в период проведения капитального ремонта турбогенератора ТВФ-63-2 ст.№7 ТЭЦ-11 ОАО «Мосэнерго» (изготовитель ОАО НПО "ЭЛСИБ"», 1987г.) были выполнены работы по замене штатного щеточно-контактного аппарата (ЩКА) производства НПО «ЭЛСИБ» на модернизированный, производства компании «MERSEN» (Франция). Работы выполнялись специалистами ремонтного предприятия ЗАО «ИТР», поставка оборудования и шефское сопровождение осуществлялось НПП «АРМС» совместно с «MERSEN».

Конструкция ЩКА SV1344 R02

1 - траверса; 2 - резьбовые шпильки; 3 - изоляционные втулки; 4 - изоляционные пластины;    5 - U-образные несущие стенки; 6 - токоведущие кольца; 7 - крепежные болты; 8 - переходные пластины; 9 - опорные пластины; 10 - торцевой защитный кожух; 11 - текстолитовый щиток с лабиринтным уплотнением; 12 - съемный щеткодержатель.

Внешний вид модернизированного ЩКА SV1344 R02

По итогам модернизации можно сделать следующие выводы:

1. Модернизированный ЩКА удовлетворяет современным требованиям по надежности, безопасности обслуживания, предъявляемым к электротехническому оборудованию электростанций
2. В период подконтрольной эксплуатации ЩКА отмечено полное соответствие показателей работы техническим требованиям, предъявляемым к данному типу оборудования.
3. Замена штатного ЩКА на модернизированный может быть выполнена силами специализированного ремонтного предприятия в сроки, составляющие не более 5-10 дней.
4. Простота конструкции, а также удобство обслуживания позволяет сократить сроки и стоимость регламентных работ, выполняемых техническим персоналом электростанции.
5. Конструктивные решения «MERSEN» по модернизации ЩКА турбогенераторов мощностью 60-320МВт могут быть рекомендованы для внедрения в ОАО «Мосэнерго».

Модернизация щеточно-контактного аппарата турбогенератора ТВФ-120-2 ст.№6 ОАО «Э.ОН Россия» «Шатурская ГРЭС»

В период проведения ремонта (2014г) турбогенератора ТВФ-120-2 ст. №6 ОАО «Э.ОН Россия» «Шатурская ГРЭС» (изготовитель ОАО НПО «ЭЛСИБ», зав.№212, 1982г.) выполнены работы по замене штатного щеточно-контактного аппарата (ЩКА) на модернизированный SV1344 R01, производства компании «MERSEN» (Франция). Работы выполнялись специалистами станции, разработка проекта, поставка оборудования и шефское сопровождение осуществлялось НПП «АРМС» совместно с «MERSEN».

Внешний вид модернизированного ЩКА SV1344 R01

Установленная U-образная несущая стенка со шпильками

Установленная траверса ЩКА SV1344 R01

Полностью смонтированный ЩКА SV1344 R01

Новая конструкция ЩКА, имеет следующие преимущества, по сравнению с существующей:

1. Безотказная и надежная работа ЩКА.
2. Безопасное обслуживание ЩКА.
3. Исключение зависания электрощеток и увеличение ресурса их работы
4. Исключение вибрации электрощеток.
5. Обеспечение равномерного токораспределения на электрощетках за счет применения пружин постоянного нажатия.
6. Исключение перегрева и подгорания контактных колец.
7. Исключение частой проточки и шлифовки контактных колец